Come Saldare Il Rame

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Come Saldare Il Rame
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Video: Come saldare tubi di rame a stagno 2024, Aprile
Anonim

Il rame, come altri metalli non ferrosi e le leghe a base di essi, è difficile da saldare. Le difficoltà nella saldatura sono dovute all'elevata conduttività termica del rame, nonché alla sua tendenza all'ossidazione e al forte assorbimento di idrogeno allo stato fuso. Tutte le caratteristiche di cui sopra devono essere prese in considerazione quando si eseguono lavori di saldatura. Uno dei metodi più comuni per la saldatura del rame è la saldatura manuale ad arco di carbonio.

Come saldare il rame
Come saldare il rame

Istruzioni

Passo 1

Preparare le parti da saldare. Va notato che questo metodo di saldatura è consigliabile utilizzare solo per prodotti a bassa criticità e con uno spessore di rame inferiore a 15 mm. Pulire i bordi delle parti e la superficie adiacente. La saldatura viene eseguita utilizzando elettrodi affilati a cono, con corrente continua di polarità diretta. Posizionare l'elettrodo con un angolo di 75-90 gradi rispetto al pezzo da saldare. Quando si utilizza un elettrodo di carbonio, la saldatura deve essere eseguita con un arco lungo. La densità di corrente consigliata all'elettrodo è 200-400A / cm2.

Passo 2

Utilizzare barre di rame rosso M1 come materiale di riempimento. Quando si utilizza la saldatura manuale utilizzando un elettrodo di carbonio, il materiale di riempimento non deve essere immerso nel bagno. Tenere l'additivo con un angolo di circa 30 gradi rispetto al pezzo, a 5 mm dalla superficie dello strato fuso.

Passaggio 3

La saldatura viene eseguita sotto flussi di borace o una miscela di borace con magnesio, acido borico o altri componenti. L'uso di materiale di riempimento e flusso protegge in modo affidabile il materiale fuso dall'ossidazione. Il fondente va applicato sui bordi da saldare o sulla superficie della barra, precedentemente inumidita con bicchiere d'acqua, e poi asciugata all'aria.

Passaggio 4

Va notato che se lo spessore del prodotto è di 5 mm, l'angolo di taglio ai bordi del giunto di testa dovrebbe essere fino a 90 gradi. Utilizzare una base di grafite per la saldatura. Saldare le cuciture di testa in uno strato su un lato. Ciò contribuirà ad evitare il deterioramento delle proprietà meccaniche.

Passaggio 5

Forgiatura post saldatura lungo l'intera lunghezza della cucitura. Se lo spessore del metallo è inferiore a 5 mm, la forgiatura può essere eseguita a freddo. Con uno spessore del metallo superiore a 5 mm, la forgiatura post-saldatura deve essere eseguita con il prodotto riscaldato a una temperatura di 600 gradi, seguito da un rapido raffreddamento. Pulire il giunto con una soluzione di acido nitrico o solforico e risciacquare con acqua per rimuovere eventuali residui di fondente.

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