Le caldaie a recupero di calore sono oggi ampiamente utilizzate nei settori petrolifero, chimico, tessile, alimentare e in altri settori. Cosa sono queste unità, a cosa sono destinate e qual è la loro struttura?
Funzionamento della caldaia a recupero di calore
Lo scopo di tale caldaia è ottenere vapore surriscaldato di bassa e alta pressione, nonché riscaldare la condensa di una turbina a vapore utilizzando il calore dei gas di scarico caldi generati dall'unità turbina a gas. Grazie al suo design moderno, la caldaia a recupero di calore consente di eseguire il lavaggio acqua-chimico pre-avviamento e operativo del percorso vapore-acqua, oltre a preservare le sue superfici interne durante gli arresti.
L'intervallo di funzionamento delle variazioni di carico dell'unità corrisponde all'intervallo di carico dell'unità della turbina a gas.
Durante il funzionamento della caldaia a recupero di calore in produzione, la quantità di emissioni di ossidi di azoto nel sistema dell'unità turbina a gas e la caldaia stessa è determinata dalla loro quantità e concentrazione dietro l'unità, mentre nella soluzione di recupero del calore residuo non ci sono soluzioni per ridurre le emissioni. Inoltre, la caldaia a recupero di calore è in grado di funzionare quando cambiano la temperatura e la portata dei gas che provengono dall'unità turbina a gas. Il principio di funzionamento della caldaia si basa sui parametri di scorrimento del vapore fornito sotto la pressione dei gas da un'unità a turbina a gas.
Dispositivo caldaia per il recupero di calore
Il condotto del gas dell'unità, in cui si trovano le superfici riscaldanti, sospeso alle lastre del soffitto del telaio, forma una guaina metallica attaccata alle colonne del telaio nell'area delle superfici riscaldanti. I tamburi sono inoltre supportati da strutture a telaio in acciaio. All'interno, canna fumaria e diffusore sono rivestiti di coibentazione, a sua volta protetta da una guaina in acciaio.
Gli elementi del telaio della caldaia a recupero di calore sono collegati tra loro da giunti bullonati ad alta resistenza.
Il percorso acqua-vapore dell'unità è dotato di un set, che comprende valvole di intercettazione, controllo e protezione, strumentazione, scarichi, sfiati aria e dispositivi per campionamento acqua/vapore. Inoltre, nella canna fumaria della caldaia sono installati raccordi, bugne e altri dispositivi di selezione per il percorso del gas. La parte di uscita della canna fumaria, costituita da un confusore e da un silenziatore, è ricoperta da un rivestimento decorativo che nasconde l'isolamento esterno. Nell'area delle superfici riscaldanti situate nella parte superiore e inferiore del condotto del gas, sono presenti scatole "calde", che sono separate dal flusso di gas mediante schermi metallici rimovibili.
La caldaia per il calore di scarto è a tenuta di gas e la resistenza del suo involucro della canna fumaria è in grado di resistere a 4,0 kPa: questa è la pressione eccessiva dei gas che entrano nella caldaia dopo l'installazione della turbina a gas, mentre l'esposizione al cotone è di 3,0 kPa.
